Зерносушилка Agrimec AS 1000 17 м³
В момент сушки зерно находится в постоянном движении. Размещенный в нижней части основного цилиндра миксер предотвращает налипание зерна на стенки основного цилиндра, благодаря чему, зерно нагревается равномерно, а его температура контролируется датчиками термометрии. Печь в сушилках Agrimec изготовлена из стали и выложена внутри специальным огнеупорным камнем. В камере сжигания удерживается постоянная температура 1000°C. Корпус внутреннего конуса длиннее и шире, чем в зерносушилках конкурентов, благодаря этому поверхность сушки зерна гораздо больше. Это решение сокращает время сушки. Пламя горелки находится далеко от продукта, что снижает риск возгорания высушенного материала. По сути Agrimec дополнил существующие ранее два класса зерносушилок данного типа (первый – «с прямым пламенем», второй – «с теплообменником») третьим классом – «сушка нагретым воздухом». Этого удалось добиться при помощи трехкамерного топочного блока. В первой камере происходит сгорание топлива, во второй - забор нагретого горелкой и внешнего «холодного» воздуха, в третьей камере смешанный воздух подается во внутренний конус. Температура контролируется с помощью специальных датчиков термометрии.
В сушилках Agrimec горелка установлена перед турбиной. Такое размещение дает несколько преимуществ:
- подогретый воздух не вдавливается, а всасывается турбиной во внутреннюю камеру (метод разряжения, а не нагнетания воздуха)
- подогретый воздух смешивается с наружным, благодаря чему снижается риск сушки зерна слишком горячим воздухом, а так же получается избежать перепада температур, который свойственен сушилкам «с прямым пламенем»
- легкая и безопасная настройка горелки во время работы
- качественное сжигание, низкий расход топлива.
|
1. Выгрузка 2. Центральный шнек 3. Сушильная (расширительная) камера 4. Воздуховод 5. Центробежный вентилятор 6. Нагревательный отсек 7. Редуктор 8. Прижимной ролик привода 9. Смеситель 10. Желоб системы очистки центрального шнека 11. Отверстие для отбора зерна на пробу 12. Загрузочный шнек |
13. Приводной ремень 14. Редуктор привода 15. Регулируемые опоры 16. Вал Отбора Мощности 17. Панель управления 18. Главный приводной вал 19. Горелка 20. Емкость для сбора пыли 21. Вентилятор системы аспирации 22. Большой пылеуловитель (циклон) 23. Малый пылеуловитель системы очистки центрального шнека |
Производительность
| Пшеница, влажность 20% — 14% | т/сутки | 135 |
| Кукуруза, влажность 25% — 14% | т/сутки | 105 |
| Подсолнечник, влажность 12% — 8% | т/сутки | 74 |
| Соя, влажность 20% — 14% | т/сутки | 85 |
| Рапс, влажность 15% — 10% | т/сутки | 84 |
| Лен, влажность 14% — 8% | т/сутки | 82 |
| Рис, влажности 19% — 14% | т/сутки | 78 |
Технические характеристики
| Объем бункера | м3 | 17 |
| Ширина | м | 2,55 |
| Высота в транспортном положении | м | 4,8 |
| Высота в рабочем положении | м | 6,37 |
| Длина рамы | м | 7,8 |
| Вес | кг | 3600 |
| Максимальная мощность горелки | Ккал/ч | 600.000 |
| Мощность генератора | кВт | 5,5 |
| Диаметр загрузочного шнека | мм | 200 |
| Стандартная загрузочная воронка | мм | 700х800 |
| Диаметр центрального шнека | мм | 368 |
| Мощность трактора | л.с. | 50 |
| Потребляемая мощность | кВт | 27 |
| Мощность вентилятора (турбины) | м3/ч | 37.000 |
| Время загрузки | мин | 10 |
| Время выгрузки | мин | 8 |
| Время охлаждения | мин | 45 |
Видео-обзор мобильной зерносушилки Agrimec
